01
800V 进线
高压输入保护、预充与 HVIL 互锁。
400–950 VSYSTEM AT A GLANCE / 系统一览
电力与热管理，
在同一个箱体里集成
以 800V 直流为电力主干，两相冷板与舱级 CDU 为热链路，工厂完成管路、配电、控制与联调。现场只需接入一次侧冷源与市电，缩短部署周期。
01
一站式交付
供配电、冷板、CDU、管路与控制工厂预制。
02
机柜内无水
二次侧 SF33 介电工质，降低现场漏水风险。
03
快速部署
标准集装箱形态，适配边缘、临时与离网算力。
SYSTEM ARCHITECTURE
从 800V 进线到芯片，再到室外排热
电力链与热链路并行设计，工厂内完成联调，现场只做一次侧接入。
箱内 · 800V 直流 + 两相冷板
箱外 · 一次侧冷源
02
800V CDU
泵驱、配电与 DC/DC 集成，泵 1 / 泵 2 分接 A / B 路。
40 / 70 kW03
两相冷板
贴合 GPU / CPU，工质在微通道内部分汽化。
液态进 · 两相出04
室外冷源
干冷器或一体化冷机，高温时压缩机补冷。
水路 / 冷媒直连
电力与热链路同箱
800V 直流缩短供电路径，减少转换级数。
工厂预制
管路、配电、控制与联调在工厂完成。
成套边界
集装箱、CDU、冷板、管路与控制可整套交付。
WHY INTEGRATED
为什么把算力与电力
装进同一个箱子
不是为了把设备简单堆在一起，而是让供电、散热、控制与结构在工厂里完成一次联调。
更少现场工程
工厂完成预制与联调，现场接入即可。
更高功率密度
800V 直流 + 两相冷板，支持高功率 AI 机柜。
更低 PUE 路径
干式排热，不依赖冷却塔，适合缺水地区。
TYSON AIDC CUBE
标准集装箱，
装下一套算力基础设施
标准箱体集成机柜、配电、CDU、管路与消防接口，按机柜数量与功率等级配置。
工厂预制
箱内管路、配电与控制工厂完成。
整箱联调
假负载、泵切换、泄漏告警在出厂前验证。
快速部署
现场只需一次侧冷源与市电接入。
可扩展
按机柜数量与功率等级组合配置。
形态
标准集装箱
集成
机柜 / 配电 / CDU / 管路
交付
整箱联调
场景
边缘 / 应急 / 离网
800V CDU
800V 两相 CDU
负责冷凝与泵驱，与冷板、管路和控制系统成套交付。
400–950 V
宽输入电压范围。
40 / 70 kW
额定 / 峰值功率。
50 / 90 A
额定 / 峰值电流。
<4.5 kg
控制器质量，液冷散热。
输入电压
400–950 V
额定 / 峰值功率
40 / 70 kW
额定 / 峰值电流
50 / 90 A
低压输出
12 / 24 V
TWO-PHASE COLD PLATE
两相冷板：
面向 5,000 W+ 单芯片
冷板吸热后由 800V CDU 冷凝，与 CDU、管路和控制系统成套交付。
5,000 W+
单芯片功耗设计目标。
≥300 W/cm²
局部热流设计基准。
100–500 µm
微通道分层针鳍，抑制局部干涸。
铜铝复合
铜质界面 + 铝合金流道，兼顾导热与重量。
单芯片功耗
5,000 W+（设计目标）
局部热流
≥300 W/cm²
出口干度
0.20–0.35
材料
铜铝复合
ENGINEERING & VALIDATION
从接口定义
到整箱验收
把电力、热、控制与结构放在同一张图上讨论，减少现场返工。
需求与边界
芯片功耗、机柜数量、现场温度与接口条件。
电力链设计
800V 直流、保护、预充、HVIL 与备电。
热链路设计
冷板、CDU、管路与一次侧冷源匹配。
结构与吊装
箱体分区、维护通道、吊装与运输。
工厂联调
假负载、泵切换、单路失电、泄漏告警。
现场交付
一次侧接入、整箱调试与验收。
800V DC
高压直流架构
250–1,000 kW
舱级 CDU 配置
1+1
冷媒泵冗余
72 h
满载验收
FACTORY ACCEPTANCE
出厂前，
把问题留在工厂
整箱联调与假负载测试，减少现场不确定性。
部件
冷板 / CDU / 配电
压力、绝缘、通信与单机功能。
子系统
两相回路
泵切换、单路失电、泄漏告警。
整箱
假负载
满载热平衡、PUE、72 小时。
现场
一次侧接入
联调、验收与运维培训。
ACCEPTANCE / 验收
保压检漏
绝缘与耐压
泵切换
单路失电
72 小时满载
泄漏告警联动
实测 PUE
具体试验项按项目配置与合同约定执行。
TECHNICAL PARAMETERS
关键参数
以下为方案配置值或部件标称值，最终以项目技术协议为准。
系统
形态
标准集装箱
电力架构
800V DC
热管理
两相冷板液冷
交付
整箱联调
800V CDU
输入电压
400–950 V
额定 / 峰值功率
40 / 70 kW
额定 / 峰值电流
50 / 90 A
泵配置
1+1
两相冷板
单芯片功耗
5,000 W+（设计目标）
局部热流
≥300 W/cm²
材料
铜铝复合
出口干度
0.20–0.35
环境与运维
一次侧
干冷器 / 一体化冷机
排热
干式，不依赖冷却塔
场景
边缘 / 应急 / 离网
维护
前维护 / 整箱联调
集装箱尺寸、机柜数量、功率等级与冷却能力按项目配置；本页为方案级参数。 SF33 物性来自供应商公开资料。
APPLICATIONS
把算力
送到需要的地方
标准箱体与整箱交付，适合快速部署、临时扩容与离网场景。
边缘智算节点
靠近数据源，降低回传带宽与时延。
应急与临时算力
快速部署，支持业务峰值与临时项目。
离网 / 缺水地区
干式排热，不依赖冷却塔与大量补水。
AI 推理集群
高功率密度机柜与两相冷板组合。
高校与科研
模块化算力底座，按课题扩展。
企业私有云
整箱交付，减少机房改造。
整箱交付包含什么
从设计、制造到现场调试，按项目阶段交付。
- 整箱结构与配电设计
- 两相冷板与 CDU 选型
- 工厂联调与验收报告
- 运输与吊装方案
- 现场调试与培训
- 运维手册与备件清单
START A PROJECT
把算力装进集装箱，
从一次整箱联调开始
告诉我们机柜数量、芯片功耗、现场温度与并网条件，钛芯团队将给出集装箱、CDU 与冷板的组合方案。